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Der manuelle Unwuchtausgleich erfolgt durch Materialzugabe (z.B. Kitt) direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf optionalen handbedienten bzw. teilautomatisierten Bearbeitungseinheiten. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit durch wegmessendes Prinzip • Ergonomisches Bedienkonzept • Geeignet für magnetisierte Rotoren ANWENDUNGSBEREICH Die Pasio 005 ist bestens geeignet für sehr kleine Werkstücke wie Kleinstanker, Dentalturbinen, Miniaturrotoren der Uhren und Fotoindustrie. Sie wird in Forschung und Entwicklung, der Kleinserienfertigung oder im Reparatur- und Instandsetzungsbereich eingesetzt. Die Umrüstung auf andere Rotortypen ist durch einfache Handhabung in kürzester Zeit durchführbar. AUFBAU • Wegmessende, horizontale Auswuchtmaschine für stehende oder sitzende Bedienung • Der Komplettarbeitsplatz besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Maschinentisch, Auswuchtmechanik mit Prismenlagern, Riemenantrieb, Messgerät und Steuerung • Die Maschine ist ohne Fundament und ohne Verschraubung aufstellbar und einsatzbereit • CAB 920 als High End Lösung - sowohl in der Bedienbarkeit und Vielseitigkeit als auch in der Genauigkeit BESONDERHEITEN • Platzsparende Monoblock-Bauweise mit integrierter Messstation und Messgerät • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Compacta 5022/7522/10022 EGS – servogesteuerte Verpackungsmaschinen mit wartungsfreiem Schweißstempelantrieb. Auch für Langgüter geeignet. (Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektronisch gesteuertem Schweißstempelantrie Die Folienverpackungsmaschinen der Compacta Serie sind sowohl für die vollautomatische als auch für die halbautomatische Verpackung geeignet. In Linie arbeitend, ermöglicht eine Lichtschrankensteuerung eine manuelle und eine vollautomatische Beschickung. In Verbindung mit einer Halbschlauchfolie kann eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt werden. Top-Leistung mit allen Folienarten Mit den leistungsstarken Compacta Maschinen sind je nach Modell bis zu 120 Takte pro Minute möglich. Ebenso beeindruckend ist die Vielseitigkeit: Dank dauerbeheizter Schweißsysteme können alle handelsüblichen Folien von Polyethylen über Polyolefin bis hin zu PVC verarbeitet werden. Selbst feinste Schweißnähte sind möglich: Mit Polyolefin-Folie und dem BVM-Trennmesser gelingen diese perfekt. Kürzeste Umrüstzeiten, höchste Qualitätssicherheit Die Umrüstung der Compacta EGS erfolgt einfach und schnell über Motoren ohne Handräder. Das garantiert höchste Präzision und damit eine größtmögliche Produktionssicherheit. Hinzu kommt das große Spektrum an Formatbereichen, das eine professionelle Lösung sämtlicher Verpackungsaufgaben ermöglicht. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 5022 EGS): 450 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 7522 EGS): 750 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 10022 EGS): 950 mm Schweißbreite (Compacta 5022 EGS): 500 mm Schweißbreite (Compacta 7522 EGS): 750 mm Schweißbreite (Compacta 10022 EGS): 1.000 mm Durchlasshöhe: 220 mm Zusatzausstattung (Compacta 5022 EGS): Keine Zusatzausstattung (Compacta 7522 EGS): bis 340 mm Zusatzausstattung (Compacta 10022 EGS): bis 360 mm Folienbreite (Compacta 5022 EGS): 650/650 mm Folienbreite (Compacta 7522 EGS): 850/850 mm Folienbreite (Compacta 10022 EGS): 1150/1150 mm Leistung (Compacta 5022 EGS): bis 120 T/min Leistung (Compacta 7522 EGS): bis 60 T/min Leistung (Compacta 10022 EGS): bis 45 T/min

Das Abrollgerät ARG 30M dient der Aufnahme von Litzen, Kabeln, Flachbandkabeln, Coils, Folien, Bunden, Ringen und Spulen. Der Antrieb erfolgt wahlweise durch einen elektrisch geregelten 250 Watt oder 370 Watt Gleichstrommotor. Die Geschwindigkeitsregelung erfolgt wahlweise mittels eines Tänzerarms (siehe Abbildung) oder als Option einer Durchhangssteuerung DHS 1000 D. Zusatzausstattungen: • Durchhangsteuerung DHS1000 D • auf Wunsch mit frequenzgeregeltem Drehstromantrieb (MF) • Antriebsmotor 370 Watt Länge: 700 mm Höhe: 1460 mm Tiefe: 640 mm Gewicht: 55 kg Elektroanschluss: 230V, 50-60Hz, 10A Innendurchmesser: min. 120 mm über Zentrierscheiben variabel verstellbar bis 400mm Außendurchmesser: max. 570 mm Spulenaufnahme: min. Innen-Durchmesser 20 mm, max. Innen-Durchmesser 50 mm Aufnahmebreite: max. 220 mm Geschwindigkeitsbereich: 0-3 m/sek.

Das HSG0 ist ein leichtes, robustes Handgerät zum Schneiden von gewobenen Kunststoffen wie z. B. Geflechtschläuche. Es heizt per Tastendruck auf und schneidet Geflechtschläuche sauber & schnell. Das HSG0 ist ein leichtes, robustes Handgerät zum Schneiden von gewobenen Kunststoffen wie z. B. Geflechtschläuche. Das HSG0 heizt per Tastendruck schnell auf und schneidet Geflechtschläuche sauber und in wenigen Sekunden. Die einzelnen Fäden schmelzen und verschweißen, so dass das Ausfransen des Geflechtschlauchs vermieden wird. Lokale Bestellnummer: HSG0 Überschrift 1 (Produkt): Heißschneidegerät HSG0 DO NOT USE: 4031026239644 Gewicht: 1.15 kg Menge per: ST Mindestbestellmenge MOQ: 1 Verpackungsinhalt: 1 Stück

Der PreFeeder 1110 ist ein solider und zuverlässiger elektrischer Kabelzuführautomat für Kabelrollen mit einem Gewicht bis 20 kg (44.4 lbs.) und einem Durchmesser von 457 mm (18"). Dieses kostengünstige Gerät eignet sich hervorragend zum Zuführen von Kabeln ab kleineren Spulen. Die Zuführgeschwindigkeit des PreFeeders 1100 wird durch eine bewährte Tänzerrolle geregelt. Mit dem elektronisch gesteuerten Bandantriebssystem können Kabel aus Fässern oder ab Kabelregalen zugeführt werden. Der einstellbare Anpressdruck der Transportbänder verhindert Beschädigungen am Kabel während des Transportes. Einfaches Laden und Wechseln der Kabel Der PreFeeder 1100 verfügt über einen Schnellspann-Mechanismus für einfaches Laden und Wechseln der Kabel. Er ist zudem mit einer Standard Schnittstelle zum Anschliessen an eine nachgelagerte Kabelverarbeitungsmaschine ausgerüstet. Max. Kabelaussendurchmesser: 6 mm (0.236") Max. Kabelrolle Aussendurchmesser: 457 mm (18"") Max. Kabelrollenbreite: 305 mm (12") Max. Kabelrollengewicht: 20 kg (44.4 lbs.) Länge Aufnahmedorn: 406 mm (16") Durchmesser Rollenzentrum: 19 - 65 mm (0.75" - 2.5") Transportgeschwindigkeit: up to 1.8 m/s (5 ft/s) Kabelspeicherkapazität: 0.9 m (2.8 ft) Abmessungen (L x B x H) mit Kabelspeicher: mit Kabelrollenhalter: 785 x 419 x 500 mm (30.9" x 16.4" x 19.6") ohne Kabelrollenhalter: 457 x 419 x 500 mm (17.9" x 16.4" x 19.6") Motor: 1/8 HP DC Netzanschluss: 100 / 115 VAC 230 / 240 VAC 50 - 60 Hz Gewicht: 17 kg (38 lbs.) CE Konformität: Der PreFeeder 1100 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

Mit nur einer Materialversorgung lassen sich beide Plattformen optimal versorgen. Doppelte Produktivität – Ein Bediener Mit der modular aufgebauten und untereinander kommunizierenden Vergussplattform TM 2500-TWIN lassen sich – mit nur einer Materialversorgung – beide Plattformen optimal versorgen. Als Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM 2500-TWIN einen idealen Einstieg in die HotMelt-Verarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum für Umspritzungen an Kabelsystemen, Teilumspritzungen an Folien oder auch komplexere Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM 2500-TWIN auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme mit unterschiedlichen Höhen der Trennebene. Die pneumatisch getriebenen unteren Werkzeughälften kommen dem Bediener entgegen und bieten eine komfortable Einlege- und Entnahmeposition der Vergussteile. Die mechanisch und pneumatisch kombinierte praktische Einhandbedienung, sorgt bei der Werkzeugschließung, mit einer Schließkraft von 1500 KG für maximale Arbeitssicherheit.

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm, Drahtzahl: 1 – 24, Geschwindigkeit: max. 40 m/s, Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

ideal als Zuführung zum Autocut 15/40 - Grundgeschwindigkeit über Potentiometer - Feinsteuerung über Pendel (Tänzer) - Taste für Vorlauf zum Einrichten - Anpassung der Schnittstelle auf andere Hersteller (wenn möglich) Max. Materialdurchmesser: 15 mm Max. Materialbreite: 40 mm Transportgeschwindigkeit: - 56 m/min Zugkraft: 120 N Druckluftanschluss: 6 bar Spannung: 230V 50/60Hz Leistung: 270W Schnittstellen: zu Autocut oder Isomat Breite: 500 mm Breite mit Pendel (Tänzer): 950 mm Tiefe: 470 mm Höhe: 330 mm Gewicht: 27 kg

Das mit Bändern ausgerüstete Zuführgerät zieht das Kabel direkt ab Kabelrolle. Das System ist mit verschiedenen Speichersystemen erhältlich: Beschreibung PreFeeder 3200 Zuführgeräte Das mit Bändern ausgerüstete Zuführgerät zieht das Kabel direkt ab Kabelrolle. Das System ist mit verschiedenen Speichersystemen erhältlich: Pendelarmspeicher für das Zuführen mit höherer Dynamik Durchhangsteuerung für beigesteife Kabel Einlaufpendelarm für sanfte Spulenbeschleunigung Kundennutzen Einsetzbarkeit für verschiedene Anwendungen und Kabeltypen Einfaches Handling und hohe Dynamik für eine effiziente Produktion Integrierte Schaltkreise für eine sichere Produktion Verarbeitungsmöglichkeiten Zuführen Zuführen durch Abzug direkt ab Kabelrolle Flexible oder biegesteife Kabel und Rohre bis 35 mm Aussendurchmesser Maximaler Kabeldurchmesser: 35 mm Maximaler Zugkraft: 330 N Zuführgeschwindigkeit: 0 – 2.5 m/s Volumen des Kabelspeichers (Pendelarm): 1’800 mm bei 2 Schlaufen, 900 mm bei einer Schlaufe (je nach Kabelsteifigkeit) Speisung (elektrisch pneumatisch): 100/115 VAC, 60 Hz, 230/240 VAC, 50 Hz, 850 Watt 6 bar Gewichte: 150 kg Zuführgerät; 20 kg Pendelarmspeicher; 10 kg Durchhangsteuerung Abmessungen (L x B x H): 710 x 560 x 1‘400 mm Zuführgerät 1‘400 x 560 x 1‘400 mm Pendelarmspeicher 2‘090 x 600 x 1‘400 mm mit eingangs- und ausgangsseitigem Pendelarmspeicher 410 x 310 x 1‘040 mm mit Durchhangsteuerung CE-Konformität: Der PreFeeder 3200 entspricht vollumfänglich den CE- und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit)

Ersa Lötprogrammerstellung der Zukunft: schnell, sicher und intuitiv auf Basis von 3D-Leiterkartendaten. Der Editor CAD-Assistent 4 macht die Programmierung schnell, intuitiv und komfortabel. Mit ihm lassen sich selbst komplexe Programme effizient und sicher erstellen oder anpassen - offline während des laufenden Maschinenbetriebs. Durch vollständige Integration in die Maschinensoftware ERSASOFT 5 können die so erstellten Programme ohne Umwege an der Lötanlage verwendet werden. Zudem unterstützt der CAD-Assistent 4 die Programmerstellung für Module mit zwei unabhängigen Achssystemen (VERSAFLUX und VERSAFLEX). Die Datensätze werden als Widgets dargestellt und per Drag & Drop bearbeitet. Vordefinierte Widgets lassen sich schnell an die jew. Anwendung anpassen. Eine Plausibilitätsprüfung unterstützt den User bei der Fehlervermeidung. Mit dem CAD-Assistent 4 können zudem CAD-Daten oder Bilder gescannter Leiterplatten für die Programmerstellung verwendet werden. Mittels Echtzeit-Simulation des gesamten Prozesses lassen sich die Programmdaten auf Fehlerfreiheit überprüfen und sind sofort verwendbar. Darüber hinaus bietet der CAD-Assistent 4 eine Autorouting-Funktion, mit deren Hilfe die Software selbständig das schnellste Lötprogramm für eine Baugruppe berechnet. Highlights Ersa CAD-Assistent 4 - Intuitive und automatisierte Offline-Programmierung durch grafische Bedienoberfläche und Template-Bibliothek - Übernahme von CAD-Daten (ODB++, IPC 2581, GenCAD) oder Bildateien (.jpg, .bmp, .png, .tif, .gif) - Automatische und optimierte Verteilung der Flux- und Lötaufgaben auf die vorhandenen Module - Unterstützung von Modulen mit zwei eigenständigen Achssystemen (VERSAFLEX und VERSAFLUX) - Autorouting für optimierte Bewegungsabläufe und Zykluszeiten - Prozess-Simulation in Echtzeit und Definition von Sperrbereichen - All in one: CAD-Assistent 4 integriert in Maschinensoftware ERSASOFT 5 Kategorie: Selektivlöten

Diese neue Maschine ist mit der ausgereiften Klemm- und Knotertechnik ausgerüstet, die sich bereits tausendfach bewährt hat. Cyklop Gummischnur-Bündelmaschine AXRO-FQC2 die Axro-FQC2 ist die neueste Entwicklung auf dem Gebiet der modernen Bündeltechnik. Diese neue Maschine ist mit der ausgereiften Klemm- und Knotertechnik ausgerüstet, die sich bereits tausendfach bewährt hat. Neu ist ein verbesserter Schnureinwerfer, der eine zu frühe Auslösung der Bindemaschine kompensiert und somit eine sichere Bindung ermöglicht. Weiterhin wird eine neue Knoterfreigabe eingesetzt, die eine kontrollierte Freigabe für den Knoten zulässt. Die Knoterfreigabe reduziert die mechanische Belastung des Knoters, wodurch der Verschleiß an diesem wichtigen Bauelement erheblich reduziert und die Bindesicherheit der Maschine erhöht wird. Außerdem wird die Zugbelastung auf das zu bündelnde Produkt durch die neue Knoterfreigabe auf ein Minimum reduziert. Da sämtliche Aggregate auf einer massiven Aluminiumplatte montiert sind, verringern sich die Maschinengeräusche. Vorteile • Kompakte und leichte Bauweise • Geräuschreduzierung durch eine Grundplatte aus Aluminium • Problemloser Einsatz in automatischen Bündelsystemen • Höchste Bindesicherheit durch die neue Knoterfreigabe (KFS) • Fehlerreduzierung bei zu früher Auslösung durch das neue Einwerfersystem • Verschleißreduzierung des Knoters Wirkung Das Produkt wird auf der Maschinenarbeitsplatte gegen die Bündelschnur geschoben. Die Auslösung der Maschine kann durch einen Schalter oder durch das Signal einer externen Steuerung erfolgen. Der Schnürarm umschürt das Produkt, übergibt die Bündelschnur an eine Klemmvorrichung und dem Knotermechanismus. Die Schnurenden werden dann in der Maschine verknotet und der Arm fährt in seine Ausgangsstellung zurück. Das gebündelte Verpackungsgut kann entnommen werden. Optionen (je nach Modell) • Fahrgestell mit 4 Rollen / 2 Feststeller • Fußschalter • Einstellbarer Hauptschalter ohne Fotozelle • Einstellbarer Hauptschalter mit Fotozelle Leistung: Bis 6.000 Umschnürungen / Stunde Anschluss:: 200 - 240 V / 50/60 Hz, 1 Ph; 100 - 120 V / 50/60 Hz, 1 Ph Durchschub:: Höhe 150 mm, Tiefe 250 mm Arbeitstisch:: Edelstahl Gerätegewicht:: 47 kg Einschub:: Von links (Standard) oder von rechts Auslösung:: Schalter im Maschinentisch Schnurspannung:: Einstellbar

Die Beri.Co.Cut ist eine hochpräzise Schneidvorrichtung für Abschirmungen und Geflechte, wie sie vorzugsweise in koaxial aufgebauten Leitungen zu finden sind. Insbesondere die Abschirmungen von Hochvoltleitungen für die neue Generation von Hybrid- und Elektrofahrzeugen sind mittels der Beri.Co.Cut betriebssicher, sekundenschnell und sauber zu schneiden. Das Arbeitsprinzip der Vorrichtung verhindert konstruktionsbedingt jedwede Verletzung der unter dem Geflecht liegenden Schichten (wie Dielektrikum, andere Abschirmungen, Innenleiter etc.) und der Einsatz von an das jeweilige Kabel angepassten Werkzeugen erlaubt die Trennbearbeitung innerhalb von Sekunden. Die Beri.Co.Cut ist auf die Bearbeitung von Leitungen im Durchmesser von ca. 7 bis 22 mm ausgelegt (kabelabhängig). Geflechtlänge: bis ca. 400,0 mm und mehr, kabelabhängig

Zugfreier Kabelspender, der das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuführt Das Spulenabrollersystem SAR wurde als zugfreier Kabelspender konzipiert um das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuzuführen. Ein Materialschädigendes Recken des Isolationsmantels ist durch dieses System ausgeschlossen. Die Materialspule wird mittels einer pneumatisch betätigten Hubschale angehoben und vom Bediener auf die beiden, dicht nebeneinander stehenden Antriebsachsen gerollt. Eine der Achsen kann motorisch verfahren werden, sodass sich die Spule langsam in den Abroller absenkt. Die seitlich montierten Stützkonen werden in die Spulenbohrung eingeschoben und erlauben somit auch die Verarbeitung von leicht defekten Holz- oder Kunststoffspulen. Durch die Möglichkeit die Abwickelgeschwindigkeit wahlweise mittels der berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS1000D oder einem Kabelspeicher der Typenreihe KSP/LSP zu regeln, kann das Gesamtsystem individuell an den jeweiligen Arbeitsprozess angepasst werden. Zusatzausstattungen: • motorische Achsverstellung • pneumatische Hebevorrichtung bis 300kg oder 600kg • Tänzersteuerung • Durchhangsteuerung DHS1000 D Länge: SAR 800: 1800 mm SAR 1000: 2000 mm SAR 1250: 2300 mm Breite: SAR 800: 1760 mm SAR 1000: 1920 mm SAR 1250: 1980 mm Höhe: SAR 800: 1320 mm SAR 1000: 1440 mm SAR 1250: 1510 mm Spulengewicht: 300 oder 600 kg Spulengröße: SAR 800: 400 bis 800 mm SAR 1000: 500 bis 1000 mm SAR 1250: 600 bis 1250 mm Elektroanschluss: 3x 400V/50-60Hz/16A Druckluftanschluss: 10 bar Antriebsart: frequenzgeregelter Drehstromantrieb Vorschub: bis 2 m/sek

Luftpolstersysteme ohne personelle Überwachung Dieses Airpad-Tischmodell produziert Polster- und Füllmaterial ohne personelle Überwachung. Mittels der aufgezogenen, einseitigen Folienrolle (Breite: 210 mm), werden im Rahmen eines Produktionszyklusses unterschiedlich große Polster produziert. Die Länge dieser Polster ist über die Bedieneinheit vorzuwählen; die Minimallänge beträgt 120 mm (x 210 mm Folienbreite), die Maximallänge beträgt 400 mm (x 210 mm Folienbreite). Je nach Füllstoffnotwendigkeit werden einzelne Polster produziert, oder Polster in einer Zusammenkettung von 1 - 999 Stück. Die vorgewählte Polsterkette wird nach Erreichen der eingestellten Polsterzahl getrennt, anschließend erfolgt die weitere Produktion von Polsterketten gemäß Vorgabe. Produkteigenschaften: • Die Perforationsstärke kann je nach Notwendigkeit eingestellt werden. • Die Schweißnähte werden durch Wärmeimpulse erzeugt. • Die Luftpolstermaschine AIRPAD AP-250 benötigt keinen Druckluftanschluss. Die Luftzufuhr in die einzelnen Polster erfolgt durch ein ausgeklügeltes Ventilatorsystem Produktvorteile: • Niedrige Materialkosten durch gefaltete Flachfolie • Optimaler Versand- und Transportschutz • Extrem platzsparend gegenüber herkömmlichen Polster- und Füllmaterialien • Bis zu 50% Materialeinsparung gegenüber konventionellen Polstersystemen • Luftpolster sind mehrfach wieder verwendbar • Verschleißarme Keramikschweißbacken • Individuell einstellbar (Kissenzahl, Länge der Kissenschlangen, Kissenfüllgrad) • Display mit Klartextanzeige • Leicht zu bedienen • Einfacher, schneller Folienwechsel • Einzel- und Kettenkissenproduktion, Bedarf per Knopfdruck Breite: 410 mm Elektrischer Anschluss: 115 / 230 V - 50 / 60 Hz / 0,6 kW Folienbreite: 210 mm Folienqualität: Standardfilm in unterschiedlichen Stärken Gewicht: 43 kg Höhe: 510 mm Kissengrößen: 120mm-400 mm Länge: 768 mm

Ein Werkzeug für alle Fälle EK 120 UNV Akkuhydraulisches Universalwerkzeug 10 – 400 mm² Ein Kopf zum Pressen, Schneiden und Lochen – Ein Werkzeug für alle Fälle Ideal für den Montagebereich, da alle gängigen Arbeiten mit nur einem Werkzeug erledigt werden können Alle Werkzeugdaten im Blick dank Dsplay und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Universalkopf aufklappbar, drehbar Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige Artikel: Akkuhydraulisches Universalwerkzeug 10 – 400 mm² Artikel-Nr.: EK120UNVCFB Presskraft: 108 kN Hub: 42 mm Pressbereich: 10-400 mm² Presszeit: Kabeltypabhängig Schneidbereich: max. Ø 40 mm Anzahl Schnitte: Kabeltypabhängig Stanzleistung: bis Ø 144 mm rund; bis 138 x 138 mm Quadrat Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 6,5kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis 40 °C

Technologien Stanzen, Prägen, Senken, Gewindeformen, Durchzüge, Sicken, Kiemen, Schneiden, Gravieren, Signieren Arbeitsbereich: X 2500 mm / Y 1250 mm Stanzkraft: 180kN Hubzahl: max. 1000 1/min Materialstärke: max. 6 mm

"ALLES AUS EINER HAND“ Entscheidungsträger und Projektverantwortliche wissen um die Tatsache, dass der Service „Alles aus einer Hand“ zahlreiche Vorteile bietet: Ein fester und verlässlicher Ansprechpartner, der ein Projekt mit seinen vielen unterschiedlichen Arbeitsprozessen von Anfang an mit begleitet. Ein Geschäftspartner, der auch in hektischen Zeiten die Ruhe bewahrt und sich den gestellten Anforderungen Schritt für Schritt annimmt. Wenn Sie es wünschen, führt unser gemeinsamer Weg vom „ersten Gedankenblitz“ über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Wobei unser Know-how aus mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern nur ein Teil des gemeinsamen Erfolgs ist. Auch wir investieren in die Zukunft und halten unseren ca. 800 m² großen Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand. Die neuste Investition betrifft unser 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum mit automatischem Be- und Entladungssystem, um Ihre Wünsche noch effizienter und zeitnaher umzusetzen. Nehmen Sie doch einfach Kontakt mit uns auf und informieren sich im Detail, welche Gewerke wir in Kooperation anbieten können. Ein kompetentes und sympathisches Team überzeugt Sie gerne vom „Alles aus einer Hand“-Service. Ein Produkt präsentiert sich als Summe seiner Teile oder Fertigungsschritte. Wir sind uns aber bewusst: Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Soll heißen: Dadurch, dass nach der Planungsphase jeder einzelne Fertigungsschritt genau nach Vorgabe des Kunden erfolgt, und dabei immer neue Ideen einfließen können, wird am Ende ein Produkt stehen, das erfolgreich in Serie geht. Vom Auftragseingang bis zum Versand der Produkte herrschen koordinierte und überwachte Produktionsabläufe vor, die ein Höchstmaß an Qualität garantieren und für absolute Termintreue stehen. WIR SIND STEHTS OFFEN FÜR NEUES Wir blicken gerne gemeinsam mit Ihnen über den Tellerrand hinaus. Diese innovative Ausrichtung kommt bei unseren Kunden gut an. Zum Kundenkreis der Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert gehören deshalb führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie der Transporttechnik. Auf unserer Website können wir Ihnen lediglich einen repräsentativen Auszug der von uns hergestellten Präzisionsdrehteile vorstellen. Falls Sie sich in den erwähnten Branchen nicht wiederfinden, bedeutet dies nicht, dass wir Ihnen nicht helfen können. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen zukommen. Wie einfach das funktioniert, zeigen wir Ihnen auf der Unterseite „Zeichnungshilfe“. Aber vielleicht möchten Sie vorab noch einen Blick hinter die Kulissen von „Ströter“ werfen? Sehr gerne. Sind Sie auch der Meinung, dass eine effektive Kommunikation viel Zeit, Geld und Nerven sparen kann? Unsere jahrzehntelange Erfahrung kommt unseren Kunden auch im Bereich Kommunikation zugute. Denn wir möchten Ihnen die Übermittlung der technischen Vorgaben so einfach wie möglich machen. Aus diesem Grund haben wir für die gängigsten Produkte wie Stirnräder, Kettenradscheiben und diverse Kettenräder die Zeichnungshilfe online gestellt. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen